机修专业的个人学习总结范文

时间:2017-11-05 编辑:酉旭 手机版

  经过一个多月的划线学习之后,我在xx师傅的带领下进行为时两个星期的机修学习,因时间较短,很多东西没有学到手,动手机会少。但是通过对机床故障原因的询问和思考,以及对机床相关参数的查阅,使我在一定程度上了解了机修的一般步骤和每台机床的用途及性能。

  十天的时间,我对某些机修方法有了一定的掌握,通过机床故障查找故障原因。比如说,4米龙门铣侧铣头连接丝杠发生轴向窜动和径向窜动,是由于丝杠上的锥形齿轮磨损所造成的,而锥形齿轮的磨损有很多原因,其中既有主观原因,也有客观原因,经过向师傅询问和自我思考,我找出了以下导致锥形齿轮出现严重磨损的原因:

  第一、主观原因:

  (1)吃刀深度过大产生冲击;

  (2)空走刀速度过快产生冲击;

  (3)走刀方法不正确导致齿轮负荷过大;

  (4)摇手轮过快和过于频繁而产生冲击;

  第二、客观原因:

  (1)齿轮材料不合理,没有进行热处理;

  (2)齿轮的强度和抗冲击韧性不足;

  最终锥形齿轮严重磨损的原因确定为:机加工时吃刀深度过大产生冲击、齿轮的强度和抗冲击韧性不足。

  期间我还学到了工作台、导轨的调整方法、电机相电压和线电压的区分、连接和测量方法。我对机修的一般步骤总结如下:

  (1) 发现故障,向操作人员询问故障,了解故障发生的情况;

  (2) 看图纸和线路图查找故障的原因,逐个分析;

  (3) 找出主要原因,对症下药,准备备件进行修理;

  (4) 维修后对维修过程进行确认,避免重复修理;

  (5) 最后试机,确认故障解除;

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