车间副主任月工作总结

时间:2017-07-11 月工作总结 我要投稿

  上任总装车间副主任已快二个月了,在这二个月里感触很多。下面就谈谈我对管理总装车间的一些建议和措施,不到之处请领导谅解指正。

  一、电装班

  电装出来的质量的好坏直接受影响的是公司产品质量,同时也影响调试班的工作进度。所以提高电装产品质量至关重要。我觉得电装班出现质量问题的原因有以下几方面:

  1、工人的熟练程度和自身素质;

  2、技术图纸的错误;

  3、质检的工作能力;

  4、电路板或整机接线设计不够合理化。

  针对以上的问题和为了更好管理电装,我觉得可以从以下几方面着手:

  1、加强工人的培训和管理。质检最清楚那里出现的问题最多和知道那里最容易出现错误,因此质检有必要在做每个计划前,对容易出现问题的地方,做个培训,让工人知道那里需要注意;另外建议在电装班成立一个奖励制度,在每个月对一次检验合格率最高的工人给于适当的经济奖励,这样可以提高工人的自检的积极性。

  2、出现技术图纸错误一般有三种情况:试制产品;不常做的产品;刚刚改进的产品。希望设计,校对图纸的技术人员能够落实到责任,确保去到电装的图纸都是准备无误的。

  3、目前质检的工作是根据图纸来检查成品。而图纸上涉及的内容有限,不够细化,没有一个统一标准,容易主观化,这样就质检与工人之间就难免会产生纠纷。建议相关的电路板,线扎,整机都有一个统一检验标准。

  4、设计的电路板应该尽量避免跳线,割线,设计的整机接线图应该清晰明了,容易混淆的地方,应以不同线色加以区分。

  5、对于经常出现问题的和重要的板必须检测合格后才装到机上,如光学平台的信号处理板。

  6、应尽量减少欠料的情况出现。对于要赶货期,而又欠料的。应在做之前告之工人,欠什么料。仓库送到车间的料特别是重要的元器件,应该准确无误,不多不少。

  二、机装班

  机装班出现的问题还是比较少的。基本可以满足生产的要求。但希望公司能尽快招多一二个工人,以满足以后生产量大的需要。

  三、调试班

  为了调试班能够保质保量地完成任务,下面我将针对一些的产品提出改进建议和希望。

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